干拌砂漿分普通砂漿（普通砌筑砂漿、混凝土砌塊專用薄床砂漿、保溫砌筑砂漿）和特種砂漿（粘結砂漿：如瓷磚粘結劑、填縫劑、保溫隔熱復合系統專用粘結砂漿等；抹灰砂漿：如內外墻打底抹灰、膩子、彩色裝飾砂漿、隔熱砂漿等；砌筑砂漿）兩大類，出廠方式分為散裝和袋裝兩種。使用預拌砂漿，取消現場攪拌是建筑行業新的規定。
        本公司設計制造了不同用途干粉砂漿生產線，產量從2－50噸/時。
        普通干粉砂漿生產線一般采用鋼架結構，典型的做法是把原料（砂子、水泥、粉煤灰、外加劑、顏料、聚合物、短纖維）通過氣力輸送（槽罐車）和斗式提升機分別提升到大儲罐，再從上而下，進行自動配料混合，混合后的物料即是成品，產品通過成品倉經包裝秤包裝或槽罐車散裝發運到用戶。由于產品用量大，這種生產線要求產量大，又由于使用的砂粒較多，對設備的要求也更高，配置設備要求有烘砂裝置。
特種干粉砂漿也可以用以上的生產線，因產量不高，設備容量要做相應的調整，為了高度，也可采用分段提升的方法，這樣有利于控制建筑成本，方便維修。
       本公司設計了多種生產線，近5年來已有150余套的干粉砂漿生產線在各地使用，目前國外企業如德國巴斯夫公司在中國的大型工廠、國內的較大名牌企業都使用本公司成品。
        本公司的干粉砂漿生產線有高層鋼架式、分層鋼架式、壓力輸送式、積木式、簡易式，受到不同用戶的歡迎。
        高層鋼架式的原理是普通砂漿生產線的原理方式，其優點是原料通過氣力輸送直達大料倉，設備擺布自上而下，料倉－自動配料－攪拌混合－成品儲存－包裝自上而下，生產是自動運行，生產過程由儀表或電腦控制，配料準確，許多中外的大型企業使用這種生產線。
        分層鋼架式生產線：降低了料倉的高度，有許多用戶考慮到投資成本，考慮的生產效率，采用了分層式結構的生產線，目前使用較多的有5－20噸/時生產線，生產中配料秤是放在廠房的底層，配料時，料倉的原料經螺旋輸送機送到配料秤計量，計量完成通過提升機送到攪拌機攪拌，攪拌完成放到成品倉再由包裝機包裝出廠。這種結構投資較低，無須人員在平臺上操作，國內使用較多，不過這種結構要求原料下料可靠，設備清洗要方便才行。
        壓力輸送式生產線是高層鋼架式和分層鋼架式的組合，合理解決了高層鋼架式與分層鋼架式的矛盾，它由一個帶有稱重能力的壓送罐裝在大料倉的下部，多種被稱重的原料在稱重后由壓縮空氣將物料快速輸送到在旁邊安裝的中間倉，中間倉的下部是混合機、成品倉、包裝機。物料運行中都用管道，不用螺旋輸送機和提升機，在降低車間高度的情況下，節省了投資，方便了操作，目前已有外資公司和國內的企業在使用。
       在工廠的條件下 ，還有許多用戶采用簡易式的干粉砂漿生產線，僅用提升機、混合機、成品倉、包裝機進行生產。也有用戶采用本公司自動控制的積木式干粉砂漿生產線、濕混配料生產線進行生產。